東海エリアの工場・倉庫在庫をドローン計測｜製造業の棚卸し効率化事例

製造業の棚卸しなぜドローンが必要か

東海地域の製造工場では毎月・毎期の棚卸しが経営判断の根拠になります。しかし従来の手作業では以下の課題がありました。

• 人員と時間が莫大（大規模倉庫なら1週間）
• 高所の在庫確認で転落・落下のリスク
• 数え漏れ・重複計上による帳簿不整合
• 本来業務の中断で生産性低下

ドローン計測により、これらをすべて解決できます。

ドローン棚卸しの具体的な流れ

【ステップ1】工場レイアウト測定

倉庫・工場の上空からドローンで全体撮影。ラック配置・在庫ロケーションを3Dデータ化します。

【ステップ2】在庫個数の自動カウント】

ドローン画像から製品・パレット・ケースなどの積み上げ高さを測定。同一ロケーションの個数を自動計算します。

【ステップ3】帳簿との照合】

計測データとシステム上の在庫数を突き合わせ、帳簿不整合を特定。原因調査の対象を絞ることができます。

ドローン棚卸しの費用と時間効率

実績に基づく工場の棚卸し事例（社名非公開）

【ケース1：自動車部品メーカー】
愛知県某工場、倉庫面積3,500㎡。従来は月2回の棚卸しで延べ20人日を要していました。ドローン計測導入により、1回あたり1日で完了。年間240時間の工数削減を実現。

【ケース2：食品製造工場】
三重県某工場、冷蔵倉庫面積1,200㎡。計測により帳簿在庫との乖離を即座に特定。破損・未検品ロットを迅速に発見、クレーム率が15%低下。

【ケース3：機械部品卸売業者】
岐阜県某倉庫、保有SKU 5,000点以上。ドローン計測と在庫管理システム連携により、リアルタイム在庫把握が可能に。営業判断のスピードが2倍に。

ドローン棚卸しの導入で期待できる効果

• 工数削減：月商500万円企業なら年間200万円以上のコスト削減
• 精度向上：帳簿不整合の早期発見で、決算時の棚卸損を大幅削減
• 安全性：高所作業がなくなり、労災リスク激減
• 経営判断の迅速化：リアルタイム在庫データで営業判断の鮮度向上

東海エリアの製造業向け定期計測プランも対応

月1回・四半期ごと・年4回など、定期的な在庫計測をお求めなら、割安な年間パッケージプランをご提供します。

無料相談は050-7117-7141、または info@tokaiair.com までお気軽にお問い合わせください。