自動車部品倉庫・ヤードの在庫計測｜ドローンで部品在庫を正確に把握

自動車部品倉庫・ヤード管理の課題

自動車部品倉庫やヤード在庫の把握は、従来「目視概算」で行われてきました。

しかし目視では誤差が±20～30%に達することが多く、在庫管理システムとのズレが生じ、以下の問題が発生します：

• 過剰在庫による資金繰り悪化
• 部品不足による生産停止リスク
• 定期棚卸し時の大幅な修正と労務コスト増加

ドローン計測を導入すれば、体積誤差を±3～5%に削減し、正確な在庫管理が実現できます。

ドローン在庫計測サービスの仕組み

測定プロセス

1. 空撮：ドローンで倉庫・ヤード全体を撮影（30～60分）
2. 3D点群処理：Metashape / Pix4Dmapper で自動解析
3. 体積計算：AIベースの自動検出で積み上げ部品の体積を計算
4. 重量推定：部品の比重を設定し、重量に換算
5. レポート納品：在庫量・資金評価・トレンド分析を含むレポート

計測精度

• 体積精度：±3～5%（従来目視±20～30%）
• 推定重量精度：比重既知で±5～10%
• 計測時間：1回の空撮で最大2～3時間分の棚卸し作業を削減
• 料金：15万円～（敷地面積・複雑度による）

導入メリット

1. 在庫管理精度の向上

月1回のドローン計測で、正確な在庫量を把握。在庫管理システムの信頼性が向上します。

2. 棚卸し業務の効率化

定期棚卸しの作業量が大幅に削減され、労務コストを年間数十万円削減できます。

3. 資金繰り改善

過剰在庫が解消され、キャッシュフローが改善します。特に季節変動が大きい部品管理で効果的です。

4. 生産計画の精度向上

正確な在庫把握により、部品発注タイミングの最適化が可能になります。

自動車部品業界での活用事例

当社は以下のような倉庫・ヤードでドローン計測実績があります：

• 自動車部品協力工場の受払倉庫
• プレス部品・鍛造部品のヤード在庫
• 組立部品の保管エリア
• 実績：218件以上

導入フロー

1. ヒアリング：倉庫・ヤード規模、部品種別、管理課題をご説明
2. 現地確認：安全性確認、測定ポイント把握
3. 空撮計測：ドローンで全体撮影（30～60分）
4. 解析・レポート作成：点群処理から在庫レポート完成（5～7営業日）
5. 納品・説明：結果をご報告、活用方法をご提案

料金・スケジュール

• 基本料金：15万円～（敷地100m × 50m程度を想定）
• 追加計測：複数エリアの場合は加算
• 納期：計測から分析レポート納品まで1～2週間
• 定期契約：月1回計測の定期プラン（割引あり）