愛知県の自動車工場・部品メーカーの3Dスキャン｜設備管理とライン改修

愛知県の自動車工場・部品メーカーにおいて、生産ラインの現況把握と設備改修計画を支援するドローン・3Dスキャン計測サービスを提供しています。

自動車工場・部品メーカーの現況把握の課題

自動車製造業では、組立ライン、プレス工場、鍛造設備など複雑な生産設備が密集しており、改修・更新時に以下の課題を抱えています。

• 既設設備の配置把握が不正確で、新設備導入時に干渉が発生
• 手作業による測量では時間がかかり、生産ラインを長時間止める必要がある
• 配管・電気配線との空間関係を把握しにくく、施工図の精度が低い
• 搬入経路の事前確認が不十分で、現場での搬入ルート変更が発生
• 生産効率向上に向けたレイアウト変更を検討する際、正確な寸法が不足している

3Dスキャンによる課題解決

ドローン撮影および地上型3Dスキャナを活用することで、以下を実現します。

• 生産ラインの正確な3D化：高精度（水平±3cm、垂直±5cm）の3Dデータにより、既設設備・配管・電気配線の位置を正確に把握できます。新設備設計時の干渉チェックが格段に効率化します
• 施工図の高精度化：3Dデータから詳細な施工図を作成でき、現場での追加工事や施工変更を最小化します
• 生産ライン稼働中の計測：ドローンを活用することで、生産ラインを停止することなく計測が可能です。ラインの停止時間を削減できます
• 搬入経路のシミュレーション：大型設備の搬入前に3Dデータ上で搬入経路を検討でき、現場での搬入ルート変更を防止します
• レイアウト最適化の検討：正確な3Dデータを基に、生産効率向上に向けたレイアウト変更案を複数シミュレーションできます

愛知県の自動車業への適用実績

愛知県は自動車産業の一大拠点です。以下のような案件に対応しています。

• 自動車組立工場の生産ライン周辺の3D計測（既設配管・電路の把握）
• プレス工場の新規プレス機導入に伴う現況計測
• 鍛造・熱処理ラインの改修計画に伴う3D設計支援
• 部品メーカーの搬入搬出ラインの最適化検討
• 工場内の物流動線改善に伴う現況把握

計測から納品までのプロセス

1. 事前打ち合わせ：計測範囲、既設設備の図面確認、精度要求の確認
2. 現地計測：ドローン撮影と地上3Dスキャン（生産ライン稼働状況に合わせて日程調整）
3. データ処理：点群統合、既設図面との照合、精度検証（3～5営業日）
4. 納品：3D点群（LAS形式）、オルソ画像、DWG平面図・立面図、計測報告書

費用と納期

計測規模と精度要求により異なります。

• 標準工場計測（3D点群 + 図面作成）：25万円～
• 大規模ライン計測（複数エリア統合）：見積対応
• 納期：計測から納品まで通常1週間以内

計測実績と認定資格

弊社は測量業の登録事業者で、高精度計測に対応しています。

• 測量業登録：第(1)-37730号
• 全省庁統一資格：保有（役務・全国対応）
• 計測実績：218件以上（工場・建設・インフラ他）